Industriaj brosoj estas uzataj en nur kvar ĉefaj aplikoj: polva protekto, polurado, purigado kaj muelado.

Polvaj brosoj estas ĉefe uzataj en la enirejo kaj elirejo de industriaj ekipaĵoj, muntaj linioj, pordoj kaj fenestroj por malhelpi polvon eniri tra ĉi tiuj interspacoj kaj polui la ekipaĵojn kaj produktojn, do la postuloj por la brosaj filamentoj estas alta elasteco, bona lubrikado kaj prefere. kontraŭstatika.

Poluraj brosoj estas ĉefe uzataj por senbruligi la surfacon de la objekto por esti polurita, fajna muelado kaj alia prilaborado, do por malsamaj postuloj determini la tipon de drato kaj karakterizaĵoj de la broso, se ĝi estas forta malmoleco de la ŝtala plato kaj aliaj. bezonas fari surfacan electroplating polurado, tiam la plej ideala peniko drato devus esti bronza drato, se ĝi estas ĝenerala metala materialo por surfaca rusto kaj deburring prilaborado, tiam la uzo de bona malmoleco de ŝtalo drato povas esti;

Puriga peniko estas la plej ofte uzata industria rulbroso, ĝenerale uzata por profunda prilaborado de agrikulturaj kaj flankaj produktoj, purigado de fruktoj kaj legomoj kaj industria purigado kaj polvo kaj skalo, la postuloj de la brosa drato por porti rezistan rendimenton, alta elasteco kaj koroda rezisto. kaj maljuniĝo, longa tempo operacio ne facilas al deformado, se la broso drato agado ne estas bona, kiam longa tempo la objekto en certa pozicio kaŭzos la peniko rulilo sulko, detrui la uzon de rulo peniko funkcio, serioza eĉ povas kaŭzi la tuta penikorulo por esti enrubigita;

Abrazivaj brosoj estas uzataj malpli, ĝenerala industria muelanta estos rekte kun muelantaj radoj kaj aliaj abrasivoj por kompletigi, ĉi tiuj ne estas ene de la medio de industriaj brosoj, sed por la tekstila industrio muelanta hara prilaborado, ni devas uzi silicio-karbidon enhavanta abrasiva drato broso rulo. , abrasiva drato enhavanta silician karburan maŝon (densecon) kun la forto de la ŝtofo por esti muelita kaj la bezono mueli eksteren la efikon por konvene alĝustigi.

Nilono 610 brosa drato rezisto al eluziĝo estas pli bona, kun alta temperaturo rezisto, acida kaj alkala rezisto, sed 610 ne estas tre bona elasteco, longa tempo laboro estas facile deformado malfacile reakiri, do 610 taŭgas por industria polvo forigo kaj purigado por la pli malglataj partoj, kiel ekzemple minindustria doko polvo, sanitara aŭto balaanta peniko ktp;

PBT havas pli bonan elastecon ol 610, sed malpli da eluziĝorezisto ol 610. PBT havas pli molajn ecojn kaj plej taŭgas por purigado kaj senpoluado de fajnaj partoj, kiel aŭta surfacpurigado, purigado de klimatiziloj, ktp;

1010 havas la plej bonan elastecon kaj la plej altan koston, sed la abraziorezisto ne estas tiel bona kiel 610, la aspekto havas pli bonegan agadon, trafo-rezisto, kontraŭ-maljuniĝo kaj aliaj propraĵoj ankaŭ estas tre bonaj, plej taŭgaj por industriaj ekipaĵoj kaj pordoj. kaj fenestroj kaj aliaj polvorezistaj partoj.